混凝土结构在使用过程中，长期暴露于日晒、雨淋和海洋大气、工业污染等环境下，再加上混凝土自身的碳化，钢筋的锈蚀等作用下，会产生劣化出现开裂、溶蚀、剥落、膨胀、松软及强度下降等，如果不引起重视和采取措施，严重者会使结构破坏倒塌。北京耐默公司耐海水油漆专家对混凝土表面采用涂料涂装进行外防腐方法，提出了有效的防腐涂层配套体系，对混凝土结构外耐海水油漆的性能做出如下要求：
1、耐海水油漆要有很好渗透性：用于混凝土表面的KN22耐海水油漆，其渗透性必须非常强，封闭混凝土毛细孔，粘住混凝土的表面尘土，增强混凝土表面层强度。成膜后涂层致密，同样具有良好的抗渗透性能。
2、耐海水油漆极强的附着力：如果混凝土结构处于潮湿环境或干湿交替环境，KN22耐海水油漆必须具有良好的渗透性和润湿性来牢固地附在混凝土表面，以保证涂料与混凝土表面必须具有优良的附着力。
3、耐海水油漆高耐碱性：混凝土的PH值为8-12.5，KN系列北京耐默公司耐海水油漆必须具有良好的耐碱性。
4、耐海水油漆抗氯离子渗透性：混凝土外KN22耐海水油漆复合涂层必须具有良好的抗氯离子渗透性，以阻截氯离子的渗透。
5、耐海水油漆耐老化性：KN22耐海水油漆不仅要有丰富的色彩可选，同时还要求在腐蚀环境中具有良好的耐老化性能。
6、耐海水油漆柔韧性和延展性：耐海水油漆必须具有相应的柔韧胜和延展性才能符合混凝土的收缩和膨胀的要求。

7、耐海水油漆装饰性：KN22防腐涂层除具有耐腐蚀、防腐的性能外，还必须具有很好的装饰性，要求北京耐默公司耐海水油漆涂层要有丰满感，保光保色性要好不易被粉尘、酸雨、汽车尾气等污染的特性。

海洋工程混凝土结构防腐：海洋工程的使用环境极其恶劣，阳光暴晒、盐雾、波浪的冲击、复杂的海水体系、环境温度和湿度变化及海洋生物侵蚀等使得混凝土结构腐蚀速率较快。其中，北京耐默公司耐海水油漆测试氯离子的腐蚀是海洋工程混凝土建筑物腐蚀破坏的*重要的原因之一。由于混凝土材料的多孔性，随着混凝土构筑物投入使用，来自外部海水、海风、海雾、化冰盐中的氯离子就会进入混凝土内部，导致混凝土膨胀破坏，引起海洋工程混凝土结构物的耐久性危害，混凝土结构更易受腐蚀破坏，而且混凝土建筑物一旦破坏，达不到使用寿命，不仅需要投入大量的资金进行养护、维修和改造，给国家造成巨大的经济损失。建议涂刷使用KN22无机耐海水油漆，前期混泥土的封孔处理用KN17油性过渡涂料处理，各种腐蚀条件下KN22无机耐海水油漆可以保护防护海洋海水中混凝土年限达到50年以上，长期耐氯离子腐蚀。