一、组成与性能： ·由改性环氧树脂、进口助剂、活性稀释剂、优质防锈颜料、防水颜料、耐磨填料、凝结剂（甲组份）、进口水下环氧固化剂（乙组份）制成的双组份厚浆型重防腐蚀涂料涂层具有优异的附着力、耐磨性、耐海水性、耐化学腐蚀性、施工性好，，可水下施工，刮涂一道干膜厚度可达 600～800μm，可作配套底漆，又可作底面合一漆用。

二、用途： ·本产品适用于低温、潮湿环境和水中进行施工，可用于水下防腐修补
注：

1、干燥时间和完全固化时间表示在天然海水中进行实验，所示温度均为水温。
2、附着力和硬度表示在海水中浸泡 7 天，取出后自然晾干 48 小时后所测定值。

四、表面处理: · 先用钢丝刷、钢铲等清除表面海生物、铁锈和旧漆膜。可采用手工和动力工具进行表面处理，处理完毕须立即着手涂装，否则会有海生物附着和返锈。

五、水下涂装： ·在施工船或岸上，按规定比例甲：乙 =13：1 配好涂料。如果作堵漏用，潜水员戴胶皮手套将配好涂料施加一定作用力压在被堵漏处，或将配好的涂料均匀敷于聚乙烯薄膜表面，再贴于修补表面，并在水下敷膜，使界面上的水被挤出来。这两种方法应尽量挤出其中的水泡和气泡。如果作防腐蚀涂装，对于形状规则钢表面，可将配好的涂料均匀刮涂于玻璃纤维绷带上或帆布等衬布上，然后施一定作用力将其粘附在被涂装面上，将水挤出，固定表面至固化。这种方法保证涂膜平整均匀，且涂料浪费少；对于不规则表面，则采用刷涂或刮涂，利用硬毛刷或橡皮刮刀的挤压作用，把表面水排挤开，使涂料附着在钢表面。

七、附注：
1、油漆应放于低温、通风、干燥处；远离火源、热源；阴凉干燥处储存保质期一年。
2、以上资料乃根据本公司技术人员通过实际测试及使用经验而撰写，可作为施工指导，但由于涂装环境与配套方案有异，建议用户在确认使用前按实际需要及用途预先进行
试验和测试，本公司只保证本产品本身的品质及稳定性