北京耐默公司作为专业生产海洋防腐涂料厂家，在此介绍耐海水腐蚀材料施工流程，希望对大家会有帮助。

     耐海水腐蚀材料是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于海洋设备内壁，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。刮涂耐海水腐蚀材料的设备使用寿命可延长至5到8年。 

1 面处理：清理浮选槽内壁杂质，金属基材表面粗化处理（喷砂处理效果最佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨粗化处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并用风扇吹干；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2 配制： 耐海水腐蚀材料按质量比A:B=4:1混合均匀，至颜色均匀一致。将混合均匀的耐海水腐蚀材料刮涂于设备内壁，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。转子正下方磨损严重部位涂层厚度是5mm，每平方米用胶量10kg左右。周边部位涂层厚度3mm，每平方米用胶量6kg左右。

3固化：25℃固化放置24小时完成固化；温度低于15℃时，应采用加热来促进固化。有加热条件的在常温固化后可加温至80℃保温2小时，涂层性能可提高30%。